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表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况

方矩管的材料腐蚀因素

　　表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。

　　无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显微***热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。

　　相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀敏感的部位。

方钢管的表面热处理表面淬火

方钢管的表面热处理

　　表面淬火：是将方钢管件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳方钢管。

　　化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使方钢管的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。

热镀锌方管均匀变形的过程

热镀锌方管均匀变形是物体变形的况，其特点是：平面与叙线在变形后仍为平面与直线.平行线与平行平面在变形后仍保持平行，与应变主轴方向相垂直的立方体.在均匀变形后仅有线性尺于的改变而无剪变形产生，变形体若为球面.变形后则为椭球面。

　　由此可见均匀变形的特征表现为物体各点的位移是原始坐标的线性函数，均匀变形只有三个主应变而无剪切应变。

　　在热镀锌方管在金属压力加工理论中，特别是在轧管的理论，广泛采用对数应变来表示均匀变形。对数应变较相对变形系性能更地表示物体的变形程度。

　　热镀锌方管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。

　　直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。

　　螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

焊接方管着色探伤的原理

着色探伤法的原理是利用毛细管渗透吸附现象来实现的。检验时，先将焊接方管表面用清洗剂洗净、除去尘土、油污、氧化物及其它影响渗透的脏物。然后，将焊接方管浸没在渗透剂中，或将渗透剂涂抹（或喷涂）在所需探伤的部位上。如果方管焊缝表面有缺陷存在时，那末渗透剂便会渗透到缺陷中去。其后，将焊接方管焊缝表面的渗透剂擦拭干净或洗净，但在缺陷缝隙内仍会有渗透剂存在。均匀地涂上显象剂，这样就会把表面缺陷里的渗透剂吸附出来，从而在白色的显象剂底层上显示出红色的缺陷图象。

　　这种方法可以检验钢、铜、铝等金属零件或焊接方管焊缝的表面缺陷，不受不锈钢管的性能、形状、尺寸的限制。探伤时操作简便、经济，不需要的设备和装置，可在无水、无电的高空或野外场所作业。对于大型不锈钢焊接方管的局部检验，或返修处焊补后的重复检验特别适用。着色探伤法在机车车辆上应用也较多，例如内燃机车柴油机上进、排气门堆焊层等的检验。